logo
  • Dutch
Thuis Productenniet destructief het testen materiaal

HUATEC TG-100E Coulometrische dikte tester Metalen coating dikte meter Elektrolytische dikte meter Ingebouwde printer

Certificaat
CHINA HUATEC  GROUP  CORPORATION certificaten
CHINA HUATEC  GROUP  CORPORATION certificaten
Klantenoverzichten
breed scala van NDT producten, kunnen we allemaal in huatec groep. Wij liever kopen van hen. Rudolf Shteinman, Rusland

—— Rudolf Shteinman

Ik houd van de dienst, zeer snelle reactie, het professionele werk. Aret Turkije

—— Aret Kaya

huatec Hardheidstestapparaten, zeer goede kwaliteit, we zijn zeer tevreden met de draagbare Hardheidstestapparaten RHL-50. Kumaren Govender Sotuth Afrika

—— Kumaren Govender

Ik ben online Chatten Nu

HUATEC TG-100E Coulometrische dikte tester Metalen coating dikte meter Elektrolytische dikte meter Ingebouwde printer

HUATEC TG-100E Coulometrische dikte tester Metalen coating dikte meter Elektrolytische dikte meter Ingebouwde printer
HUATEC TG-100E Coulometrische dikte tester Metalen coating dikte meter Elektrolytische dikte meter Ingebouwde printer HUATEC TG-100E Coulometrische dikte tester Metalen coating dikte meter Elektrolytische dikte meter Ingebouwde printer

Grote Afbeelding :  HUATEC TG-100E Coulometrische dikte tester Metalen coating dikte meter Elektrolytische dikte meter Ingebouwde printer

Productdetails:
Place of Origin: China
Merknaam: HUATEC
Certificering: ISO, CE, GOST
Model Number: TG-100E

HUATEC TG-100E Coulometrische dikte tester Metalen coating dikte meter Elektrolytische dikte meter Ingebouwde printer

beschrijving
Power supply: AC 220V±10%, 50~60Hz Power consumption: Not more than 25 W
Measurement range: 0~50μm error: ≤±10% Model: TG-100E
Markeren:

Ingebouwde drukkerdikte tester

,

Elektrolytische dikte-test

,

Metalen coating dikte tester

HUATEC TG-100ECoulometrischDikte tester Metalen coating dikte meter elektrolytische dikte meter ingebouwde printer

Selectie van de elektrolytische oplossingen
Aanduiding van elektrolytische oplossingen en afgezette metaal- en basiscombinaties

Platering

metalen

Basis
Staal met een breedte van niet meer dan 50 mm Aluminium Nikkel

Meerdere lagen

Nikkel

NdFeB
Goud ((Au)   A1   A1    
Zilver ((Ag) A6 A7   A6    
Blokken A3 A3   A3    
Zink ((Zn) A8 A8 A8 A8 A8 A8

met een gewicht van niet meer dan 10 kg

(Cu)

A4 A4   A4   A4
Nikkel ((Ni) A5 A5       A10

Chroom

(Cr)

A2 A3 A2 A2 A2  
 

Hoe de plating metalen van eenlaag te meten

Voorbeeld: de meting van de zinkplaat met witte passivatie op het stalen substraat, waarvan de dikte 10 μm is.

  1. Met het rubber afvee de passivatiefolie op het oppervlak van de zinkplaat van het te meten artikel.
  2. De testkop wordt verticaal op het oppervlak van het te meten artikel gedrukt en er wordt voldoende druk op uitgeoefend totdat er geen lekkage is.
  3. Voor de combinatie van zinkplating op een staalsubstraat wordt de elektrolytische oplossing A8 uit tabel 2 geselecteerd.De cel zal niet vol zijn.. (Het oplossingsniveau ligt ongeveer 3 mm van de opening van de cel)
  4. De pipet wordt op de bodem van de elektrolysecel geplaatst, en het zuigen wordt meerdere malen herhaald om de luchtbel uit de cel te verwijderen.maakt het mogelijk dat de elektrolytische oplossing volledig in contact komt met de zinkplaat, voordat de roermachine in de voorgeschreven positie wordt geplaatst.
  5. Druk op de Zn-knop.
  6. Plaats de signaalstop in het gat van de schroef van de elektrode, bevestig de rode signaalclip aan het beklede voorwerp en zorg ervoor dat een goede verbinding is gemaakt.
  7. Druk op de meetknop, de roer begint te draaien, terwijl de buzzer alarmt, wordt de meting automatisch gestopt, de dikte van 10 μm is weergegeven op de indicator,Druk op de stopknop.
  8. Druk op de drukknop om de lijst van de meetresultaten te krijgen (als u de lijst niet nodig heeft, kunt u deze stap overslaan)
  9. Verhoog de roermachine, reinig de gebruikte elektrolytische oplossing met behulp van de pipet, verhoog de testkop en verwijder het artikel.
  10. Reinig het binnenste oppervlak van de cel en de pakking door ze met water te spoelen en te vegen.

Notitie

Bij het meten van de bekleding van Au of Cr (chroomverf) wordt tegelijkertijd de T-knop en de Au of Cr-knop ingedrukt.

 

Hoe de harde chroombewerking te meten

 

 

Voorbeeld: de maat van de harde chroomoplossing op een staalsubstraat, de dikte van de harde chroomoplossing is 35 μm.

  1. De passivatiefolie op het oppervlak van de chroomoplossing van het te meten artikel wordt met de rubber afgeveegd.
  2. De testkop wordt verticaal op het oppervlak van het te meten artikel gedrukt en een passende druk wordt uitgeoefend totdat er geen lekken zijn.
  3. De cel moet worden gevuld met 2 ml van de elektrolytische oplossing met behulp van een druppelaar.(Het oplossingsniveau ligt ongeveer 3 mm van de opening van de cel)
  4. De pipet wordt in de onderkant van de elektrolysecel geplaatst en de luchtbel wordt meerdere malen gezuigt.maakt het mogelijk dat de elektrolytische oplossing volledig in contact komt met de chroombewerking.

Opmerking: bij het meten van de chroomoplossing is het plaatsen van de roermachine niet vereist.

  1. Verlaag de Cr select-knop en de Cr meetknop.
  2. Plaats de signaalstop in het gat van de schroef van de elektrode, bevestig de rode signaalclip aan het beklede voorwerp en zorg ervoor dat een goede verbinding is gemaakt.
  3. Druk op de meetknop, de roer begint te draaien,wanneer de dikte van 15 μm op de indicator wordt weergegeven, druk op de stopknop en vervolgens op de drukknop (indien niet, kan de tester niet normaal werken), de elektrolytische oplossing te vernieuwen, opnieuw op de meetknop te drukken.Registreer de dikte van de harde chroombewerking.
  4. Reinig de gebruikte elektrolytische oplossing met behulp van de pipet.
  5. De binnenkant van de cel en de pakking moet worden schoongemaakt door ze met water te spoelen en af te vegen.

Hoe de meerlagige bekleding te meten

Voorbeeld: de meting van de dikte van de meerlaagse afzettingen bestaande uit koper,De dikte van de onderdelenlagen bedraagt 0,4 μm chroom, 14 μm nikkel en 10 μm koper.

  1. Met de rubber afwissen van de passivatiefilms op het oppervlak van het te meten artikel
  2. De testkop wordt verticaal op het oppervlak van het te meten artikel gedrukt en een passende druk wordt uitgeoefend totdat er geen lekken zijn.
  3. De cel moet worden gevuld met 2 ml van de elektrolytische oplossing met behulp van een druppelaar.(Het oplossingsniveau ligt ongeveer 3 mm van de opening van de cel)
  4. De pipet wordt in de onderkant van de elektrolysecel geplaatst en de luchtbel wordt meerdere malen gezuigt.maakt het mogelijk dat de elektrolytische oplossing volledig in contact komt met de chroombewerking.

Opmerking: bij het meten van de chroomoplossing is het plaatsen van de roermachine niet vereist.

  1. Druk op de meetknop T & Cr.
  2. Plaats de signaalstop in het gat van de schroef van de elektrode, bevestig de rode signaalclip aan het beklede voorwerp en zorg ervoor dat een goede verbinding is gemaakt.
  3. Druk op de meetknop, de roer begint te draaien, terwijl de buzzer alarmt, wordt de meting automatisch gestopt, de dikte van 0,4 μm is weergegeven op de indicator,druk 1 ̊2 keer op de meetknopDe dikte van de chroomplaat wordt geregistreerd (de meetwaarden zijn gebaseerd op de waarden die bij het eerste zoemen zijn verkregen).
  4. De gebruikte elektrolytische oplossing wordt met behulp van de pipet schoongemaakt, zonder de bekleding van de cel op te tillen.De cel 1 tot 2 keer spoelen met deionisatiewater voordat de cel wordt gevuld met 2 ml elektrolytische oplossing A5 (zie tabel 2)., de elektrolytische oplossing A5 voor nikkelplating op koperen substraat), en vervolgens de roermachine in de gietpositie plaatsen.
  5. Herhaal stap 7 zoals hierboven en registreer de dikte van de nikkelplaat van 14 μm.

 

  1. Herhaal de stappen 7, 8 zoals hierboven beschreven en registreer de dikte van 10 μm van de koperen bekleding.
  2. Reinig de gebruikte elektrolytische oplossing met behulp van de pipet.
  3. Reinig het binnenste oppervlak van de cel en de pakking door ze met water te spoelen en te vegen.

 

 

De formules en de bereidingsmethoden van de elektrolytische oplossingen

 

Verplichting: De elektrolytische oplossing moet worden bereid uit de analytische zuivere kwaliteit van de stoffen en het gedistilleerde water.

 

Symbool Naam Moleculaire formule Voorbereidingsmethoden
A2 Fosforzuur H3O.O.4 Gebruik water om 127 ml H te verdunnen3O.O.4tot 1000 ml.
A3 Zoutzuur HCl Gebruik water om 175 ml HCl tot 1000 ml te verdunnen.
A4

Ammonium

nitraten

NH4- Nee.3

Gebruik water om 800 g op te lossen en te verdunnen

NH4- Nee.3, 10 ml NH3·H20 tot 1000 ml.

Ammoniak

waterig

NH3·H2O
A5

Ammonium

nitraten

NH4- Nee.3

Gebruik water om 400 g op te lossen en te verdunnen

NH4- Nee.340 g NaSCN tot 1000 ml.

Natrium

thiocyanaat

NaSCN
A6 natriumnitraat NaNO3 Gebruik water om 5 ml HNO op te lossen en te verdunnen3, 100 g NaNO3tot 1000 ml.
stikstofzuur HNO3
A7

Kalium

thiocyanaat

KSCN Gebruik water om 180 g KSCN op te lossen en te verdunnen tot 1000 ml.
A8 natriumchloride NaCl Gebruik water om 100 g NaCl op te lossen en te verdunnen tot 1000 ml.
A1, A10   Deze formules zijn op dit moment niet gepubliceerd en kunnen gekocht worden.

GESCHIEDENIS

  • Toestemt meting van de dikte van een enkele laag galvaniserende metalen
  • De vooraf ingestelde standaardplatingstypen zijn: decoratief chroom, hardchroom, nikkel, koper (koper op ijzer of niet-metalen substraat), zink, tin, zilver en goud.Als u andere soorten bekleding wilt testenBijvoorbeeld, als u electroless nikkel moet testen (klanten mogen misschien geen zilver testen), kunt u zilver veranderen in electroless nikkel.
  • Toestemt meting van de dikte van afzonderlijke lagen van meerlagige elektroplaatcoatingen
  • Toestemt meting van de dikte van galvaniseerde coatings op niet-geleidende materialen zoals kunststoffen
  • Digitaal display maakt eenvoudige en nauwkeurige directe aflees van de gemeten dikte in het decimaal systeem mogelijk
  • Uitgerust met een miniatuurprinter, die automatisch de soorten, diktes en testtijden van de bekleding kan afdrukken
  • Potentiële verschillen kunnen niet worden gemeten
  • Ontworpen voor gebruik volgens de standaardprocedures voor de ISO-specificatie

 

Vervaardiging

 

Model: TG-100E

Stroomvoorziening: wisselstroom 220V±10%, 5060Hz

Energieverbruik: niet meer dan 25 W

Bruto gewicht: ongeveer 9 kg

Afmeting van de verpakking: 370×440×230 ((mm) voor de testkarosserie

Meetbereik: 050 μm fout: ≤ ± 10%

Gedetailleerde lijst:

TG-100E testbody 1

Potentiële teststand 1

Signalkabel voor potentiële omvormer 1

Elektrolysecel 1

Gasket 1

Elektrolyseoplossingen A2, A4, A5, A8 1

Rubber 1

Portiefles 2

Nier 1

 

Instructie, garantie kaart 1

Meting voorafgaand aan de inspectie

 

1.Plaats de tester, de teststaander en de chemische stoel op het werkbord gelijkmatig en recht.

  1. Zorg ervoor dat de stroomvoorziening 220 V wisselstroom is.
  2. Verbind de tester met de testtafel via kabels.
  3. Druk op een selectie-platingknop, kortsluit de signaalclip naar het eindpunt van de signaalstick, zet de schakelaar aan en druk vervolgens op de meetknop,de roer moet draaien en de weergegeven beginnen te tellen. Ontkoppelen van de verbindingslijn tussen de signaalclip en de terminal van de signaal stekker, moet de tester onmiddellijk stoppen om te tellen en alarm.De toestand van de tester kan dus als normaal worden beschouwd..

 

 

Contactgegevens
HUATEC GROUP CORPORATION

Contactpersoon: Ms. Shifen Yuan

Tel.: 8610 82921131,8613910983110

Fax: 86-10-82916893

Direct Stuur uw aanvraag naar ons (0 / 3000)