Brinell-hardheidstestblok voor standaardkalibratie

Brinell-hardheidstestblok voor standaardkalibratie

Het Brinell hardheidsblok is een standaard testblok dat wordt gebruikt voor het kalibreren van Brinell hardheidsmeters.De belangrijkste informatie luidt als volgt:: Kernkenmerken en parameters

1. Testbeginsel
Een hardlegeringsbalindring (met een diameter van D = 2,5/5/10 mm) wordt aangebracht met een testkracht (bijv. 306N - 3000kgf) en de houdtijd is 10 - 35 seconden.Vervolgens wordt de indentatiediameter d gemeten, en de berekeningsformule is:
De in punt 2 van deze bijlage vermelde gegevens zijn van toepassing op de in de bijlage bij Verordening (EG) nr. 1907/2006 opgenomen gegevens.
Hardheidswaarde: 8 - 650 HBW. Indien de bovengrens wordt overschreden, dient in plaats daarvan een Rockwell-hardheidstester te worden gebruikt.
2. Niet-destructieve testpositie
De inperking is groot (meestal 0,24D - 0,6D), wat een micro-schadeproef is.Het is niet van toepassing op eindproducten of dunne materialen (de dikte moet ≥ 8 maal de inprentingsdiepte bedragen)Het is geschikt voor de macroscopische hardheidsbeoordeling van grofkorrelige materialen, samengestelde materialen, enz.
3Selectie van de schaal
· HBW10/3000: Staal, legeringen op basis van nikkel (95 - 650 HBW)
· HBW10/1000: Aluminiumlegering, koperlegering (31 - 218 HBW)
· HBW5/250: Dunne delen of zachte metalen
4De laatste normen en specificaties
· GB/T 231.1-2018: Testmethode (vervangt de versie van 2009)
· GB/T 231.3-2022: Standaardhardheidskalibratie van blokken (onder de bevoegdheid van het Nationaal Comité voor de normen voor testmachines)
· Kalibratievereisten: oppervlakte ruwheid ≤ Ra 0,8 μm, de middelste afstand tussen aangrenzende inprikkingen is ≥ 3 maal de inprikkingsdiameter.
· Monsters: het oppervlak moet vlak zijn en vrij zijn van olievlekken, de dikte ≥ 10 mm (om achteruitvorming te voorkomen) en het testoppervlak moet parallel zijn aan het onderoppervlak.
· Kalibratie van de apparatuur: gebruik de standaardblok om elke dag 5 punten vooraf te drukken.
· Beperkingen:
· resultaten van verschillende schaalingen kunnen niet rechtstreeks worden vergeleken (bijv. HBW10/3000 en HBW5/250);
De hardheidswaarde kan niet nauwkeurig worden omgezet in Rockwell- of Vickershardheid (zie ASTM E140, waarvoor een bevestiging van de klant vereist is).
• Toepassingsgebieden: Batch detectie van gietstukken, smeedstukken, gegalvaniseerd/normerend staal, enz. van ruwe materialen.
· Alternatieve oplossingen: Voor eindproducten of dunne materialen wordt aanbevolen de oppervlaktehardheid van Rockwell (niet-destructief) of de microgebiedhardheid van Vickers (microregion) te gebruiken.> Indien snelle opsporing ter plaatse nodig is, kan de Leeb-hardheidstester voor draagbare metingen worden gebruikt, maar er is een elastic modulus interferentiefout (het resultaat is meestal lager), en deze moet met voorzichtigheid worden gebruikt.